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为何玻璃鳞片防腐胶泥效果优良

作者: 时间:2021-03-23 08:13:59

玻璃鳞片防腐涂料层就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂,按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺,配制成胶泥或涂料。今天BG真人 小编就带大家来探究下为何玻璃鳞片防腐胶泥效果优良。在玻璃鳞片防腐涂料层中,扁平状鳞片在树脂中平行叠压排列,不仅对腐蚀介质构成一道道屏障,使介质在基料中的渗透需经过无数条曲曲折折的途径,这在客观上相当于增加了防腐层厚度。而且使基料被分割成许多小区域,使树脂内的微气泡,微裂纹及分子级空穴相互分割,从而有效地抑制了介质的扩散。再加上玻璃鳞片防腐涂料是不连续的片状实体,且在基料中进似平行排列,使得界面孔隙也为树脂分割。因此,玻璃鳞片对介质的渗入有很好的阻碍效果,从而达到防腐蚀的目的。

环氧玻璃鳞片胶泥施工技巧是什么,每一项施工都有其施工技巧,环氧玻璃鳞片胶泥也一样有,那么环氧玻璃鳞片胶泥施工技巧是什么呢?在施工的时候要注意些什么呢,其实很简单,只要按照环氧玻璃鳞片胶泥施工需要的材料配比合理。按照使用说明操作。尤其固化剂、促进剂比例。稍有一点添加错误,就会浪费材料。施工人员、施工工艺严格按照要求执行。 环氧玻璃鳞片胶泥的品种也是很多,它们的这些分类都是可以从其制作材质上区分出来,所以也就会有了环氧品种和乙烯基类型的品种等,它们的使用都是同样的广泛,这都是因为其具备的使用优势多。耐腐蚀玻璃鳞片防腐漆涂层的硬度和耐磨性能极好,其耐磨性比普通材料高2.5倍。环氧玻璃鳞片胶泥(涂料)在出厂后经过长一段时间的储存会产生沉淀层,在使用前需要搅拌钻从上到下均匀的搅拌大约3分钟左右,根据现场材料状态而定)。环氧玻璃鳞片胶泥在施工时衬里温度达到一定高度时也是有一定注意事项的,不过好在环氧玻璃鳞片胶泥有较好的耐热冲击效果,比较使用于脱硫塔防腐施工等等。

众所周知,玻璃鳞片水泥作为一种高性能的防腐材料,以其优异的防腐性能和经济成本,已广泛应用于电力、钢铁、能源、化工等领域。  近年来,中国发生了许多玻璃钢烟囱燃烧事故,如新疆的发电厂。通过对火灾原因的调查和分析,发现在固化后,如除雾器、喷洒管、焊接或脚手架板等其他物品,如火灾,可能会点燃片状水泥,如结果可能受到果实闭合的影响。  ER到玻璃钢烟囱或其他玻璃钢设备。日前,山东省某火力公司脱硫塔在施工过程中也发生火灾事故,说明使用阻燃片状水泥是非常必要的,设计机构、业主和环境保护同伴都应予以重视。  ES也应该注意这一点,令人欣慰的是,一些项目已经在招标条款中做出了规定。  本文规定选用阻燃玻璃鳞片水泥作为防腐材料,因为只有提供安全可靠的材料,才能保证工程的顺利进行和质量。  面对这类事故的层出不穷,作为一个专业的防腐蚀材料公司,我司在一些专业和行业会议上就多次呼吁要求在一些特殊的场合采用阻燃型鳞片胶泥,富晨公司前几年就着手鳞片胶泥的阻燃化作了大量的研究工作,并成功研究和开发了阻燃型VEGF玻璃鳞片胶泥(产品系列为VEGF-1FR和VEGF-2FR),并送交第三方权威检测机构送检,检测结果完全合乎检测标准(检测报告后期可向上海富晨公司咨询和索取)。  该类产品均是以耐蚀阻燃乙烯基树脂为主材,加入30-40%片径不等的C-玻璃鳞片及其它功能性助剂等调配而成的复合物。在此提醒一下,目前一些厂家号称有类似的产品,而他们只是通过添加一些阻燃剂(如磷系阻燃剂等)来达到阻燃效果,虽然成本较低,但理化性能却大幅度下降。  该类产品不仅具有常规的乙烯基玻璃鳞片的特点,主要还具有以下特点:  1、耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。  2、较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍,比普通环氧FRP高4倍。  3、鳞片涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。  4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,鳞片涂层的线膨胀约为11.5x10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0x10-6 m/m℃,两者之间比较相近,使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。  5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性较好,鳞片涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。  6、具有适中的造价。与当前FGD装置中的其它选材:钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比,玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。  7、工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比,使涂料能适应多种气候,多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题,和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。  8、阻燃性能优异。 完全满足UL-94标准的V0级阻燃性能、氧指数不低于32。

玻璃鳞片涂料根据性能可分为高中低温三种,又根据不同的用途可分为面漆、底漆等。广泛应用于化工、石油、冶金、海洋设施、环保及建筑领域中的抗渗耐蚀图层,具有高耐蚀,抗渗透、耐磨、长寿命、易施工等特点。 玻璃鳞片涂料的制造方法如下: 1、在高温达1200℃以上的使中碱5号玻璃球路经回转筛之后高速喷出,在形成的离心力作用下使玻璃膜破碎,玻璃鳞片就此制成。 2、将熔融状态下的玻璃熔体制成薄管状并充气,再将薄管壁破碎制成玻璃鳞片,再经冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得的5微米厚玻璃碎片。 玻璃鳞片涂料的主要构成成分是玻璃鳞片和防腐树脂等其它助剂,玻璃鳞片作为填料以下优点: 1、提高粘结力、耐腐蚀性和抗老化性 2、玻璃鳞片涂料作为珠光颜料的基材,提升珠光颜料的光泽度和闪亮度。 


 

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